自社に合った ギヤ（歯車）製造・加工メーカーが見つかる！はぐるマガジン
どんなギヤ（歯車）をどのメーカーに依頼するにしても、大事なのは「品質」です。
このサイトでは、品質マネジメントシステムに関する国際規格「ISO9001」認証取得メーカー、また、品質維持や技術力向上のための規格事業や教育事業を行っている「日本歯車工業会」所属のメーカーだけを紹介しています。
これらの条件が揃っているメーカーは、精度はもちろん、
スピード感ある対応や、効率化によるコスト軽減が期待できます。
精度やサイズなど5つの特徴的なポイントにマッチするギヤメーカーを紹介しています。
【選定の条件】Googleにて「ギヤ メーカー」「歯車 メーカー」で検索し、100位までに公式サイトが表示されたメーカーの中から
①ギヤ加工の対応範囲が広い（一部の種類に特化していない）、②国際的な品質マネジメント規格ISO9001を取得している、または、「日本歯車工業会」所属のメーカーから、各条件に適したメーカーから紹介しています。
（Google検索は2022年7月1日時点、①②は2022年7月調査時点）
機械加工技能士「特級」10名
技術者×先端設備で
高精度な試作・開発を提供
破損した歯車を正確に再現
図面要らずの歯車複製サービスを展開
200品目、30,000種（2021年度版）の
カタログによる標準歯車の販売
最大直径3500mm
各種大型の歯車を得意とするメーカー
最小0.25ミリメートルピッチ
精密機械向けの極小歯車に対応できる
※以下の根拠をもとに選出しています。
【高精度】…機械加工技能士「特級」保有者の数が最多、高性能な設備（ハイエンド/上位機種）の導入 【既存歯車の再現】…複製技術に強み、複製がプラン化されている
高精度
引用元：菊地歯車公式サイト（https://www.kikuchigear.co.jp/）
～φ400mm、モジュールm=0.5～16
1940年創業の菊池歯車は、航空機業界から自動車、建設機械、印刷業界など幅広い分野へ歯車を供給。顧客ニーズに合わせて、汎用な歯車をはじめミクロン単位での高い精度が要求される特殊な歯車まで対応。充実した生産設備と豊富な経験と技術を有する技術スタッフにより、高い技術力を誇っています。
菊池歯車では、5,000種類を超える多種多様な歯車を製造（2022年8月調査時点）、これを支えるのが現場の技術者の高いスキルです。入社して10年以内に国家技能士1級取得を目指す取り組みで、機械加工技能士「特級」10名、ホブ盤作業技能士「1級」36名を誇ります（いずれも2022年8月調査時点）。その技術力の高さと先端設備の導入により、1,000分の1ミリ単位の高精度な歯車の安定的供給を可能にしています。
菊地歯車は、本社・本社工場（第1工場）を中心に第6工場までの高度な生産連携で、多様な生産計画に対応しています。充実した研削機械やハイエンド機種を導入し、高いスキルを持つスタッフによる安定供給できる生産体制を構築。さらに、数多くの協力工場との強固なネットワークによって、グローバル品質・世界水準の歯車を実現しています。
1940年創業の菊池歯車のギヤは、航空機業界から自動車、建設機械、印刷業界など多岐にわたる分野で使われています。本社を拠点に本社工場を含め、周辺に6つの工場を展開。多様な顧客の要望に、先端設備と経験豊富かつ高度なスキルをもつ技術者によって、高精度な歯車の安定供給を実現しています。
| 所在地 | 栃木県足利市福富新町726番地-30 |
|---|---|
| 設立年 | 1940年創業、1969年設立 |
| 取得認証 | ISO9001、ISO141001、JISQ9100 |
| 連絡先 | 0284-71-4315 |
複製
引用元：金子歯車工業公式サイト（http://www.k-gear.co.jp/）
φ5 ～φ3400mm
金子歯車工業は、歯車専門メーカーとして70余年の歴史と実績があり、歯車のスペシャリストとして評価が高く、さまざまな産業分野でギヤ・ソリューションを提供。とりわけ、破損したギヤの現物から図面を起こし、新品として再製作する技術力は高く、生産設備のダウンタイムを短縮し、スピーディな再稼働に貢献しています。
独自に構築した計算システムにより、グリーソンシングルサイド法の歯切りシステムを採用。顧客のオーダーに合わせて、自社の生産設備、歯切り条件などをより適正化し、短納期かつ低コストでスパイラルベベルギヤ製品の提供を実現しています。
金子歯車工業では、独自の生産管理システムを用いることにより、工程・納期・品質管理を一元化。さらに、材料調達から製造・検査までの社内一貫生産体制とIT技術を駆使した生産管理を導入し、 さまざまなオーダーにも、柔軟かつ迅速に対応しています。
金子歯車工業は、歯車専門メーカーとして70余年の歴史と実績があり、独自の技術により「ベベルギヤの専門家」として、短納期・低コストを実現。また、現物から図面を起こし、新品として再製作するギヤリプロダクトの技術力の高さも強みです。
| 所在地 | 静岡県富士市厚原291-4 |
|---|---|
| 設立年 | 1944年 |
| 取得認証 | ISO9001、ISO141001、JISQ9100 |
| 連絡先 | 0545-71-2001 |
標準歯車
引用元：小原歯車工業公式サイト（https://www.khkgears.co.jp/）
要問合せ
200品目、30,000種（2021年度版カタログ）という豊富な種類の標準歯車をカタログやオンラインショップにて販売。平歯車をはじめ、はすば歯車、内歯車、かさ歯車、ウォームギヤなど、設計の手間を必要とせず、自社の設計意図に合った適切な歯車を選定できます。
昭和10年に創業してからずっと歯車一筋の会社。いつでもどこでも、すぐに使えるKHK製品の開発、製造、販売、サポートを全力で行っています。また、材料の切断から製品化・梱包までの工程を一貫体制で行っており、高負荷で使用するケースも考慮し、焼入れ設備 を内製化、強度を備えた製品を安定的でスピーディに提供しています。
製作図面を用意することによって、セミオーダーや一部オーダーも可能。
標準歯車の取扱いで長年培った独自のノウハウや加工技術、先端の生産設備のもと対応しています。
標準歯車の製造販売をメインとして、セミオーダー、オーダー歯車の製造販売も手掛けている会社です。｢どこでも、すぐ使えるように、KHK製品をカタログやオンラインショップで販売。本社のある埼玉県川口市と千葉県野田市に設備を整えた工場を構え、一貫体制で開発・製造を行っています。
| 所在地 | 埼玉県川口市仲町13-17 |
|---|---|
| 設立年 | 1935年創業、1947年設立 |
| 取得認証 | ISO9001、ISO141001 |
| 連絡先 | https://www.khkgears.co.jp/khkentry/inputN?type=opinions |
大型サイズ
引用元：大和歯車製作公式サイト（http://www.daiwa-gear.jp/）
直径5mm～3500mmまで対応
大和歯車製作は、強固な岩盤の上に建つ、窓のない恒温工場に設置された270台の充実した設備で、安定的に製品を提供します（2022年8月調査時点）。工場では、直径5mmから3.5mまでのさまざまなサイズの各種歯車を製作しており、短納期かつ1個からでも対応しています。
1992年6月に和歌山工場を新設。より高品位な歯車を供給する生産設備の統合化を図り、生産管理体制を確立しています。また、航空機向けの歯車供給にも対応するため、2012年に高い技術を要する航空宇宙・防衛産業に特化した国際規格「JIS Q 9100」（航空機装備品の部品製造）を取得。2015年4月には和歌山第2工場を建設しています。
大和歯車製作のモットーは「フレキシビリティをもってチャレンジすること」。70年を超える歴史とともに蓄積された知識とノウハウ、先端技術を生かし、常に技術革新の潮流を捉えながら、お客様の多様なニーズに対応できるよう努めています。
精密歯車に専門性の高いメーカーとして1948年の創業以来、70年以上の歴史を持つ大和歯車製作株式会社。培われたノウハウと技術力をもとに、多様なニーズに応えるため、恒温工場と豊富な設備を整え、加工技術と製品の開発に取り組んでいます。
| 所在地 | 大阪府東大阪市西堤学園町1-2-23 |
|---|---|
| 設立年 | 1948年創業、1969年設立 |
| 取得認証 | ISO9001、JISQ9100 |
| 連絡先 | 06-6782-5141 |
極小サイズ
引用元：前田精密製作所公式サイト（http://maeda-mss.com/）
モジュール m=0.08～5.0
精密機械部品・精密小型歯車を製造している前田精密製作所は、高いレベルの「精度・性能・品質」が求められる航空機部品、情報通信関連部品、医療機器部品を中心に事業を展開しています。常に時代を先取りし、変化し続けるニーズにも柔軟に対応できる精密加工技術を磨いてきました。
主力製品群である航空機部品、油圧部品、情報通信関連部品、医療関連、衛星通信などのキーパーツを中心とした精密加工に対応。お客様のさまざまなニーズを的確に把握することはもちろん、それを踏まえた加工手順書、品質保証計画書を作成。さらに、工程管理を厳格に行い、多種多様な製品を生産しています。
前田精密製作所には、ミクロン台の寸法公差・幾何学公差を安定して実現する精密加工技術や、JISQ9100・ISO13485に基づく品質マネジメントシステムが備わっています。これからも、未来を切り拓く先端技術産業に貢献し、社会にも寄与することを目指します。
株式会社前田精密製作所は、約120年前に創業、精密小型機械部品や精密小型歯車の設計、製作、企画開発を行っている会社です。情報通信から医療、航空、宇宙、ロボットなど高いレベルの精度を要求される分野で、工程管理を厳格に行い、製品を提供しています。
| 所在地 | 兵庫県神戸市垂水区塩屋町9-26-17 |
|---|---|
| 設立年 | 1901年創業、1954年設立 |
| 取得認証 | ISO9001、ISO141001、JISQ9100、JISQ 13485(ISO 13485) |
| 連絡先 | 078-351-2424 |
Googleにて「ギヤ メーカー」「歯車 メーカー」で検索し、100位までに公式サイトが表示されたメーカーの中から①ギヤの対応種類が多い（一部のギヤに特化していない）、②国際的な品質マネジメント規格ISO9001を取得している、または、「日本歯車工業会」所属のメーカーから、各条件に適したメーカー50社を紹介しています。
工作機械・産業用機械に使われる歯車を主に製造。すべての製品は受注生産で、多品種少量生産にも対応し、社内品質管理システムによる全数検査の実施で、高精度・高品質な製品を提供しています。
主力の歯車ユニットは、軽・小型自動車から大型トラック・バスまで、多様な車両に使用されています。設計から評価、製造までを一貫した体制で、高い開発技術を有し、新しい加工・製造技術を追求しています。
自社の歯車部品を用いて、トランスミッションを自社工場で製造。高精度な製品の提供だけでなく、小ロット・短納期などの多様なニーズに対応できるように尽力しています。ヨーロッパにも事業を展開しています。
素材・大きさ・形など、多様な目的に応じた歯車を製造。創業当時から手のひらサイズの小型歯車の製作を得意としています。出荷する歯車はすべて、福島県のいわき工場で生産しています。
独自の工程管理システムをもち、歯切加工・歯研加工・カム加工・2.5次元加工など幅広い種類の歯車の製造を行っている会社です。一般社団法人日本歯車工業会の一員でもあり、規格製品の製造に努めています。
稲坂歯車製作所、稲坂油圧機器、稲坂プレス工業の3つの会社から構成される稲坂グループ。グループ力を活かして一貫生産を実現。多品種少量生産、短納期にも対応、高い技術の製品を提供しています。
鋳物・鍛造品加工の専門家として、車両部品・産業機械部品の切削加工などを主に行っています。従業員の技術力を磨くとともに設備を整えて、高度な要求に応えられる体制を構築している点が特徴です。
創業以来大型の歯車に注力。さまざまな産業機器に使われる内歯車やベベルギヤを得意としています。国内だけでなく、アメリカのシカゴにIwasa Tech USA Inc.を設立、グローバル展開しています。
内野製作所は国内外の試作車のギヤ・レース用ギヤを製造し、専門性の高い分野や難易度の高い技術を得意としています。こちらでは、内野製作所のギヤ製造の特色や取り扱っているギヤの種類、設備などの情報をまとめています。
宇野歯車工業は明治41年創業と古く、各種精密歯車の専門メーカーとして、長年培ってきた伝統と高度な生産技術を駆使。宇野歯車工業のギヤの特色やこれまで実績のある分野、設備などを紹介しています。
エスアイジーは、工作機械・産業機械を中心にギヤ、ベベルギヤ等を製造。多品種少量で高精度の歯車の提供をしています。エスアイジーの製造するギヤの強みや取り扱っているギヤの種類、設備などについて、まとめています。
国内外の企業に、鍛造技術を生かして開発したMT/DCTギヤ、AT/CVTギヤなどを提供しています。プラニングから納品まで自社で対応する一貫生産体制を構築して柔軟な納品形態に対応している点が特徴です。
大久保歯車工業は創業以来、歯車関連技術をベースに製品を提供し、建設機械をはじめ、さまざまな分野で使われています。こちらでは、大久保歯車工業のギヤの特色や取り扱っているギヤの種類や設備などを紹介しています。
オージックの歯車製品は、ユーザー設計に100％基づいて加工するフルオーダーメイドギヤが特徴です。こちらでは、オージックの歯車加工の強みやこれまで実績のある分野や設備などの情報をまとめています。
岡田歯車工作所は、設計から製作まで一貫体制を構築。トラクターやコンバインなどの農業機械向けのギヤとシャフトをメインに生産し、中国・四国エリアにおいて高いシェアを誇っています。
岡本工機は、平歯車・傘歯車の生産および傘歯車の歯切り盤製造をスタートして以来、70年以上の歴史がある会社です。こちらでは、岡本工機の歯車の特徴や取り扱っているギヤの種類、設備などについてまとめています。
小笠原プレシジョンラボラトリーは、1942年の創業以来、高精度な小型歯車切削工具の開発・製造・販売を手掛けており、歯車の高精度な仕上げ加工、その精度を確かなものにする測定技術の開発を行っています。
小名木川ギヤーは大正9年創業と古く、100有余年の間、歯車製造ひと筋に従事。こちらでは、小名木川ギヤーのギヤの特色や対応ギヤ、これまで実績のある分野や設備について、簡単にまとめています。
片山チエンは、下孔スプロケット＆ギア・ラックのほか、ローラチェーン＆チェーンカッターや、その他さまざまな製品を取り扱っている会社です。顧客のニーズにこたえるための独自システムの開発・実行にも取り組んでいます。
金子歯車工業は、歯車専門メーカーとして70余年の歴史と実績があり、さまざまな産業分野でギヤ・ソリューションを提供。こちらでは、金子歯車工業のギヤの特色や取り扱っているギヤの種類について、紹介しています。
川島製作所は、1940年の創業以来、大型歯車・特殊歯車の製造・加工を行っています。こちらでは、川島製作所の歯車加工の特徴や取り扱っているギヤの種類、設備などについてまとめています。
菊田鉄工は、自動車ミッション用歯車や産業機械用歯車、精密小型歯車の専門メーカーです。こちらでは、菊田鉄工のギヤの特色や対応ギヤ、これまで実績のある分野や設備について、簡単にまとめています。
菊地歯車は汎用的な歯車をはじめ、ミクロン単位の高い精度が要求される特殊な歯車まで対応できる高い技術力を誇っています。充実した先端設備と熟練の技術者によって、高精度な歯車の安定的供給を実現しています。
岐阜ギヤー工業は、厳しい精度が求められる国内主要自動車メーカーの試作開発用ギヤーや、マスターギヤ等も数多く製造。こちらでは、岐阜ギヤー工業のギヤの特色や取り扱っているギヤの種類について、紹介しています。
協育歯車工業は、日本のスタンダードストックギヤの専門メーカーとして、標準化した歯車を常にストックし、顧客の利便性を追求した歯車を提供しています。オンラインやカタログからの購入が可能です。
お客様、仕入先、関係各社の支援のもとに成長してきた協和製作所は、自社製品の開発に取り組むことで「製品メーカー」としても精進しています。さまざまなニーズに応じた「品質・コスト・納期」を実現しています。
日下歯車製作所が得意としているのは、四輪車用・二輪車用、電動工具用、減速機用など小型・中型の歯車。技術スタッフが仕様・工程などを設計し、営業部門が見積りや納期管理を行っています。
栗﨑歯車製作所は、歯車一筋に全力で取り組んでいます。歯車の設計・開発から加工、生産、検査まで、幅広い用途に対応していて、常に厳しく品質を管理しています。
神戸歯車では、各種歯車の歯切・歯研削などの動力伝達装置の製造・加工を手掛けています。既製品を販売するのではなく、要望に合わせてどんな歯車でも製作。さまざまな特殊加工にも対応しています。
歯車専門のメーカーとしてお客様からのさまざまな要望に対応している向洋工業所。材料から仕上げまでトータルで対応することで外注先の影響を受けることなく、安定した高い品質の製品づくりを叶えています。
90年以上、各種歯車の設計・製作を行ってきた古賀歯車製作所では、技術革新と、開発・製造技術の向上を目指し、さまざまなニーズに対応しています。それぞれの用途に応じた製品を提供します。
小原歯車工業のモットーは「信頼のマークKHK｣で、いつでもどこでも、すぐに使える製品の開発、製造、販売、サポートを行っています。本社工場では工場見学を行っています。
坂西精機は、他社で断られた要望でもよりよい方法を尽くして挑戦し続け、お客様のどんな相談にも「知恵と技」を駆使して対応。独自の生産管理システムによってリアルタイムで工程を管理しています。
三興製作所は、幅広いスプロケット製品を提供する専門メーカーとして、確かな技術力でお客様のさまざまなニーズに対応している会社です。国内2工場には豊富な設備を整え、熟練の技術力で高い品質・スピーディーな納期を叶えます。こちらでは三興製作所のギヤの特徴やこれまで実績がある分野、設備などを詳しく紹介しています。
愛知県と岐阜県に合計で3つの工場を展開しています。歯車1個・1組から生産するなど、きめ細かな対応を心がけている点が特徴です。自社の強みを生かして、新技術の開発にも努めています。
工作機械や産業機械に使われている歯車を製造している昭和電工マテリアルズ。歯車の中でも高強度樹脂ギヤ・静音樹脂ギヤの提供によって、今まで業界が抱えていた課題にしっかりと対応します。
シンコウギヤーは創業以来、歯車の製造を1個からスピーディーな納期で対応しています。歯車加工を行ってきた長年の技術力を駆使して、高い品質の歯車の製作が可能です。歯切りだけの加工であれば当日発送も可能。急ぎでの依頼にも素早く対応します。こちらでは、シンコウギヤーの歯車加工の強みやギヤの種類、設備などを紹介します。
軽自動車などを展開するスズキ株式会社の国内製造子会社です。浜松市内に3つの工場を構えて、駆動系ギヤなどを一貫生産するとともに国内外へ出荷しています。消費者の立場になったモノづくりを大切にしています。
大正14年に創業して以来、さまざまな歯車の製造を行ってきました。愛知県内に２つの拠点・工場を構えており、それぞれの工場で異なる歯車製造をすることで、お客様からのさまざまなニーズに対応しているのが特徴です。産業車両、繊維機械、自動車関係のギヤ製品を中心に提供しています。
誓和工具は、モノづくりに強い信念をもち、些細なことであっても妥協することなく綿密な管理体制で作業を行っている会社です。お客様第一・品質第一で、工具技術で培った鍛造技術を応用しながらさまざまなギヤ製品を提供しています。
大同精機は、平歯車やはすば歯車など小型歯車の製造を得意としている会社です。1964年に創業して以来、長年にわたって多品種・小ロットでの生産に対応しています。またワンストップ生産である点も特徴です。
自動車業界で50年以上培ってきた技術を駆使した歯車製品が特徴です。歯車熱処理のエキスパートとして、自動車業界・産業機械・ロボット・航空機関連製品等へと展開。品質と納期をそれぞれ遵守して製造加工を行っています。
大和歯車製作では、恒温工場に設置された270台の充実した設備で、点綴的に歯車を提供しています。これまでのノウハウや情報を活かして、お客様のさまざまなニーズに対応しています。
高浜歯車工業はロボットラインを用いた環境にて、切削油を使わないドライカット製法により歯車加工・製造を行っているギヤメーカーです。創業から歯車加工を専門にしてきたため、これまでに培われたきたノウハウや技術力を活かした製品づくりを行います。
昭和25年の創業から歯車専業で事業を営んできました。技術力を生かし、超精密・微小・微細歯車を誤差測定用マスターギヤとして提供しています。ミクロン単位での歯形・歯筋修正加工を得意としている点も特徴です。
歯形設計から材料、試作、金型製作、生産までを一貫して対応してきた経験とノウハウがあるチバダイスは、課題解決力には自信があります。歯車に関するさまざまな課題に対応し、高精度・高品質な金型技術を提供します。
歯車専門企業の中日精工は、材料調達から製品化までを一貫して対応し、品質管理も徹底して行います。お客様のさまざまなニーズに応えるための体制を整えています。
親会社の東亜鍛工所と子会社の新井工業をあわせてToa＆Araiといいます。鍛造を用いて強度を求められる部品などを製造している点が特徴です。スピード感をもって、小ロット生産から大ロット生産まで対応しています。
歯車と金属部品、タイミングプーリーの製造販売を行っている会社です。鉄・アルミ・ステンレス・真ちゅう・樹脂などの豊富な素材に対応し、素材の手配から納品まで全行程をオールインワンで対応することができます。
東洋歯車は昭和50年に創業して以来、歯車メーカーとして優れた技術と高い品質管理によって、お客様のニーズに対応している会社です。小ロットでも大量加工でも依頼ができ、製造可能なギヤの種類も豊富なので、用途に関係なく製造に対応しています。こちらでは東洋歯車のギヤの特徴や取り扱っているギヤの種類、設備を紹介します。
歯車の一貫生産メーカーである長岡歯車製作所は、特殊な形状をした「クリエイティブな歯車」や超高精度な歯車など、さまざまな用途の歯車にも対応しています。
世界屈指の工作機械とその保有台数を誇る永田鉄工は完全受注生産体制。精度、生産量、短納期、さらには、幅広い産業界のさまざまなニーズにも対応しています。
中西製作所は、難易度の高い要望にも応え、複雑な構造の製品でも実物があれば製作することができます。さまざまなバリエーションがある歯車を、一個からの小ロットにも対応しています。
半世紀にわたり、独自の技術とノウハウを積み重ねてきた中村精機は、自動車用の歯車を中心に生産。そんな中村精機の製品は、世界各国の車メーカーの車両に搭載されています。
ナゴヤギアは、変減速機をはじめ、自動車や一般産業機械、工作機械、航空機など、幅広い分野で使用される歯車を提供しています。特に、低騒音性に関する技術力には自信があります。
日伸歯車工業は、確かな技術力と豊富な経験を活かして高度なニーズにも応え、お客様の良きテクニカルパートナーとなれるように力を尽くしています。また、スムーズな生産を可能にする柔軟な生産体制が整っています。
ニッセイは、「削る・磨く」という加工技術を活かして、歯車・減速機などの製品とサービスを提供しています。特注対応を行っていますので、さまざまなニ－ズにも応えることができます。
日本ギア工業の製品は世界中の幅広い分野の現場で使われていて、メンテナンス拠点は国内のさまざまな場所に展開しています。各種製品についての継続的なサービスを提供します。
ハヤカワフォージングは、熱間型鍛造方式によって耐久性の高い製品を生産します。また、「高強度・高品質・低価格化」のニーズにも対応し、さまざまな種類のギヤなどを製造しています。
ギヤ・減速機、アクチュエータの設計・製造・販売などを手掛けている事業者です。産学連携で伝達率90%以上の3K型複合遊星ギヤを開発するなど高い技術力を有しています。開発から量産まで対応している点も魅力です。
ビープロは、2007年に創業し、プロダクト事業・販売事業・通販事業・デザイン事業・OSS事業と幅広い事業を行っています。ギヤとしては、マグネットギヤを取り扱っている会社です。より良い製品開発を行いながら、高い技術力と自由な発想力でより良い製品づくりを目指しています。
平原精機工業は船舶・建設機器・農業機械の3つの分野における歯車製造を得意としているギヤメーカーです。24時間体制で稼働可能であるファクトリーオートメーションを採用し、効率性の高い製造現場をつくりだしています。
ベンダ工業の主力製品は自動車のリングギヤで、他にもトラックや建設機械、農業機械などの金属リング関連製品を世界中のメーカーに提供しています。グローバルNo.1のグループ企業を目指しています。
寳角ギヤーは業界でも早い時期から歯車装置の設計・製造・組立を行っています。独自に築き上げたノウハウを高い精度で実現できる設備を備え、必要な時に必要なツールをレンタルできるサービスも提供しています。
高いレベルの「精度・性能・品質」が求められる航空機部品、情報通信関連部品、医療機器部品を中心に事業を展開している前田精密製作所は、さまざまなニーズを的確に把握し、工程管理を厳格に行うことで、さまざまな製品を正確に生産します。
町田ギヤー製作所は、インターネットやITを活用したオリジナルの生産システムにより、低コストで高品質な製品を提供できるのが強み。歯車計算ソフトによる噛み合いシミュレーションも可能です。
松本精機の歯車製作について詳しく解説しています。ハードホビング加工でコストカットしつつ、材料から歯切りまでの一貫生産で高品質な製品を実現可能です。歯車製作の強みや対応している種類、設備などについても解説しているのでチェックしてください。
マテックスでは、遊星歯車減速機・変速機などに対応しています。遊星減速機の設計について悩んでいる、省スペース化・軽量化を目指しているといった相談も可能です。海外にも工場を考えており、大規模な製造・生産体制を取っています。
三橋歯車製作所では、精密機器関連部品としての歯車製造に対応しています。依頼主の要望を満たせるようにするのがモットーであるため、緊急時の短納期依頼にも対応できるように体制を整えている企業です。試作品や1個からの製造依頼にも応じられるように努めます。
明和工作所の歯車の強みや対応している種類、設備などについて紹介しています。多品種少量生産に対応し、材料調達から組み立てまで一貫体制の製造が特徴。徹底した品質管理体制でオーバーホールにも対応しています。
明和製作所の歯車製造について紹介しています。一気通貫体制による高品質な小ロット生産と、高い技術力のカスタム設計が魅力。ここでは歯車製作の強みや種類、設備などについても解説しているので参考にしてください。
三宅精機の歯車製作について詳しく解説しています。四輪・二輪向けの量産歯車を中心に、超小型精密歯車や試作品などニーズに応じてトータルサポートできる会社です。製作の強みや対応している歯車の種類、設備などについても解説しているのでチェックしてください。
山崎歯車製作所の歯車の強みや対応している種類、設備などについて紹介しています。ミクロン単位で高い精度の歯車を一つひとつ手作りし、無理・無駄・無策のない効率的でスムーズな生産管理体制を敷いている会社です。
ユニテックギアの歯車製作について紹介しています。自動車関連の製作実績が豊富で、トランスミッション向け、エンジン向けのラインナップが豊富。また製作の強みや対応している種類、設備などについても解説しているので参考にしてください。
リグナイトでは、熱硬化性フェノール樹脂製歯車である「リグナイトギヤー」を開発・製造しています。独自の成形技術を用いて製造しており、一般グレードのほか、熱変形温度・衝撃値が高いBCタイプや、強度に優れたカーボンタイプなどから選択可能です。
日本の精密なギヤ加工を実現するために各社が力を入れているのが、加工設備です。日本でも早期から先進設備を導入し日々技術力向上に取り組むメーカーが、どのようにして品質・納期・コストの課題を解決していったのか、具体的な事例を紹介しています。
ギヤメーカー選定のポイントのひとつである、メーカーの対応力。対応力とは、開発試作、量産、レストアなどの目的に応じた生産を行う能力や、製作可能なサイズ・モジュールなどを指します。また、自動車向け、精密機械向け、建設機械向けなど、メーカーの専門性や、製造可能なギヤの種別なども、対応力と考えられます。
メーカー選定のポイントとして外せない品質を見極めるには、ISO9001やJIS Q9100といった品質マネジメントに関する国際規格の認証取得状況、日本歯車工業会への加盟の有無などが参考になります。技術力を見極めるポイントには、国家資格である「機械加工技能士」の有資格者数・取得率が挙げられます。
生産能力をはかる際は、NCホブ盤をはじめとした加工設備の種類と保有数、施設規模が参考になります。併せて、生産体制もチェックしましょう。多くの会社が、受注件数や納品点数の実績を公式HP上で公開しています。また、量産に対応できる工場レイアウトを採用しているといった情報も参考になるでしょう。
ギヤメーカーの公式HPを一瞥しても、コストや納期はわからないことがほとんど。そこでチェックしたいのが、メーカーの生産能力・受注能力の高さです。加工機や検査機を何台保有しているか。ラインの合理化・効率化は進んでいるか。さらに受注数、納品点数などから、メーカーの生産能力・受注能力を推し測れます。
ギヤメーカーには長い歴史を持つ会社が多くあります。長い歴史は、多くの信頼を勝ち得てきた証ともいえるでしょう。メーカーの製品の確かさ、信頼性をはかる視点として、主要取引先や納入実績が挙げられます。品質管理、環境対策に取り組む姿勢や、人材育成に力を注いでいるかなど企業人格も挙げられます。
ギヤ（歯車）は、実にさまざまな業界や分野で活躍しています。それぞれの分野で求められるギヤ（歯車）とはどのようなものなのか、各分野で実績のあるメーカーの製品例も紹介しています。
ギヤ（歯車）の種類別に、メリット・デメリット（長所・短所）、向いている用途や分野、製品例を紹介しています。
