ギヤの課題は
こう解決する!
ギヤの課題解決!事例
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ハヤカワフォージング

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ハヤカワフォージングのギヤ(歯車)加工・製造の強み

「高強度・高品質・低価格化」のニーズに対応

自動車の高性能化・高出力化に伴って、ハヤカワフォージングは、デファレンシャル機構の「高強度・高品質・低価格化」のニーズに応え、さまざまな種類のギヤなどを製造しています。

ベベルギヤの熱間型鍛造の経験が豊富

ハヤカワフォージングは、自動車や農業機械、一般傘歯車、フォ-クリフト用の差動傘歯車(デファレンシャル・ベベルギヤ)及びスプロケット、クラッチなど、耐久性の高い製品を熱間型鍛造方式によって生産しています。特に、ベベルギヤの熱間型鍛造による精密鍛造工法については経験が豊富で、高い技術力を蓄積しています。

熱間鍛造の特性を生かした強度と自由度を備えたギヤ

熱間鍛造による精密鍛造工法において、ベベルギヤをはじめ、デフギヤ、傘歯車、スパイラルギヤなどを提供。熱間鍛造では、切削(歯切)や冷間鍛造に比べて高強度な品質が可能で、形状の複雑なギヤにも対応できるメリットがあります。材料の制限も少ないため、高強度材や低コスト材を使用することでコストパフォーマンスの高い製品を生産できます。

オーダーメイドの歯車加工の
価格と納期を詳しく見る

ハヤカワフォージングの対応ギヤ(歯車)

これまで実績のある分野(業界)

自動車、産業機械、農業機械など。

ギヤメーカー選びの大事なポイントは「品質」です。
このサイトでは、品質マネジメントシステムに関する国際規格「ISO9001」認証取得メーカー
または、品質維持や技術力向上のための規格事業や教育事業を行っている「日本歯車工業会」所属のメーカーだけを紹介しています。

品質に信頼のおけるメーカーの中から、
高精度な歯車、既存の歯車の複製、標準歯車、サイズの大きい歯車、小さい歯車など
ニーズごとにより適したギヤ(歯車)メーカーを紹介しています。

特徴的なニーズ別
品質に信頼のおけるギヤメーカーを見る

ハヤカワフォージングの技術・設備情報

技術・品質管理体制

熱間鍛造による精密鍛造工法の特徴は、切削(歯切)品や冷間鍛造品より20%以上も高強度な品質を得ることができる点。冷間鍛造より自由度が大きいという熱間鍛造の特性を活かして、高品質で低価格のギヤ製品を製造します。

設備情報

そのほか、ブローチ盤、研削盤、放電加工機、治具ボーラーなど。

株式会社ハヤカワフォージングとは

ベベルギヤの熱間型鍛造について経験が豊富なハヤカワフォージング。冷間鍛造より自由度が大きいという特性を活かして、熱間型鍛造方式によって耐久性が高く、コストパフォーマンスのよい製品を生産します。

基本情報

本社所在地 埼玉県桶川市上日出谷1230番地(日立金属株式会社 桶川工場構内)
工場・拠点 1つの拠点を展開
創業/設立年 設立1972年
営業時間 記載なし
連絡先 048-786-1025
公式サイトURL http://www.ryoei-metals.co.jp/index.html
特徴的なニーズから探す品質に信頼のおける
ギヤ(歯車)メーカー

精度やサイズなど5つの特徴的なポイントにマッチするギヤメーカーを紹介しています。
【選定の条件】Googleにて「ギヤ メーカー」「歯車 メーカー」で検索し、100位までに公式サイトが表示されたメーカーの中から
①ギヤ加工の対応範囲が広い(一部の種類に特化していない)、②国際的な品質マネジメント規格ISO9001を取得している、または、「日本歯車工業会」所属のメーカーから、各条件に適したメーカーから紹介しています。
(Google検索は2022年7月1日時点、①②は2022年7月調査時点)


※以下の根拠をもとに選出しています。
【高精度】…機械加工技能士「特級」保有者の数が最多、高性能な設備(ハイエンド/上位機種)の導入 【既存歯車の再現】…複製技術に強み、複製がプラン化されている
【標準歯車】…標準歯車の取扱い製品数が最多
【特大サイズ】…公表されている加工設備の対応サイズの中で最大  【極小サイズ】…商品化されている製品の中でモジュールが最小

TYPE
欲しいギヤ(歯車)のタイプ
高精度な歯車がほしい
菊地歯車

「特級技能士」資格を持つ
熟練技術者×先端技術高精度な
試作・開発に安定的に対応

  • 安全性保証のために、高い技術を要する航空宇宙・防衛産業に特化した国際規格「JIS Q 9100」を2009年に取得。
  • 機械加工技能士「特級」10名(2022年8月時点)をはじめ熟練技術者と充実した先端の研削機械を保有。JIS0(ゼロ)級の1/1000単位の精度を実現、特殊な歯車など多様な歯車を安定供給できる生産体制を持つ。
  • 自動車
  • 航空・宇宙
  • 油圧機器
  • 建設機器
  • 工作機械
  • 産業機械
  • 印刷機械
  • そのほか

公式サイトを見る

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既存の歯車を複製したい
金子歯車工業

破損した歯車を正確に再現
図面要らずの歯車複製サービスを展開

  • 破損したギヤから図面を起こして再製作。図面化から製作までを一貫体制で行うことで、高精度な再現をスピーディに行い、早期の再稼働を実現。
  • 急ぐ場合は応急的に代わりとなるテンポラリ・ギヤを製作して提供。設備の停止を最小限に留めるようサポート
  • 自動車
  • 医療
  • 航空
  • 防衛
  • そのほか

公式サイトを見る

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標準歯車がほしい
小原歯車工業

200品目、30,000種(2021年度版)の
カタログによる標準歯車の販売

  • WEBカタログは、標準歯車20000点の中から選べ、1個からの注文が可能
  • 平歯車、はすば歯車、インターナルギヤ、ラック&ピニオン、ベベルギヤ、ネジ歯車、ウォームギヤなどに対応、一部オーダーメイドにも対応
  • 産業用機械
  • 工作機械
  • 油圧機器
  • そのほか

公式サイトを見る

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SIZE
特別なサイズのギヤ(歯車)
特大サイズの歯車がほしい
大和歯車製作

最大直径3500mm
各種大型の歯車を得意とするメーカー

  • 工作機械や航空機をはじめ、鉄道車輌、船舶など、大型の歯車を得意とする。歯切仕上なら直径3500mm、歯面研削仕上なら直径2000mmといった大型サイズの各種歯車に対応。
  • 航空宇宙・防衛産業に特化した国際規格「JIS Q 9100」を2012年に取得
  • 工作機械
  • 船舶
  • 航空機
  • 産業機械
  • 発電機
  • 印刷機械
  • 車両
  • そのほか
直径 ~φ3500mm

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極小サイズの歯車がほしい
前田精密製作所

最小0.25ミリメートルピッチ
精密機械向けの極小歯車に対応できる

  • 医療機器産業に特化した品質マネジメントシステムに関する国際規格「ISO 13485」を取得、医療機器や精密機械の極小歯車への技術は折り紙付き。
  • 0.25ミリメートルピッチの0.08モジュールの歯車、外径10ミリメートルの減速機を商品化
  • 医療
  • 半導体
  • 精密機械部品
  • 油圧機器
  • 航空・宇宙
  • ロボット
  • そのほか
モジュール m=0.08~

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