ギヤの課題は
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ギヤの課題解決!事例
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大岡技研

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大岡技研のギヤ(歯車)加工・製造の強み

一貫生産体制を構築

大岡技研は、プランニングから納品まで自社で対応する一貫生産体制を構築しています。プラニングの特徴は、鍛造技術を生かした提案を行っていることです。金型は、埃が入らない金型専門工場で熟練のエンジニアが製造します。重要な工程である熱間鍛造のポイントは、職人の手作業のように熱間鍛造プレスを行っていることです。切削加工では、50台を超える加工機で顧客の要望に応える製品に仕上げています。出荷前に、熟練の検査員がひとつひとつの製品をチェックしている点も見逃せません。

納品形態の自由度が高い

一貫生産体制で顧客の要望からズレない生産環境を構築しています。例えば、冷間鍛造後、歯付き・歯無しで出荷することや切削加工後、鍛造歯、加工歯まで仕上げて出荷することなどが可能です。柔軟性の高さも大岡技研の魅力といえるでしょう。

鋼材の提案

鋼材メーカーと提携して、精密鍛造における鋼材の開発・提案も可能です。例えば、鍛造専用の鋼材や低価格と高強度を両立した鋼材の開発を目指すことなどができます。幅広い課題を相談できる可能性があります。

大岡技研の対応ギヤ(歯車)

これまで実績のある分野(業界)

自動車用

ギヤメーカー選びの大事なポイントは「品質」です。
このサイトでは、品質マネジメントシステムに関する国際規格「ISO9001」認証取得メーカー
または、品質維持や技術力向上のための規格事業や教育事業を行っている「日本歯車工業会」所属のメーカーだけを紹介しています。

品質に信頼のおけるメーカーの中から、
高精度な歯車、既存の歯車の複製、標準歯車、サイズの大きい歯車、小さい歯車など
ニーズごとにより適したギヤ(歯車)メーカーを紹介しています。

特徴的なニーズ別
品質に信頼のおけるギヤメーカーを見る

大岡技研の技術・設備情報

技術・品質管理体制

大岡技研の検査施設では、検査資格所有(国家認定)の技能士が3次元測定、歯車測定、形状・真円度測定、高度測定などを実施しています。また、熟練工によるモノ作りと内製ツールによる維持管理、人による最終100%外観検査などを実施して品質を管理している点も特徴です。これらなどの取り組みが評価されて「GM品質優秀賞(General Motors Supplier Quality Excellence Award) 」や「いすゞ自動車品質達成賞」などを受賞しています。

参照元:大岡技研公式HP(https://o-oka.jp/blog/552

参照元:大岡技研公式HP(https://o-oka.jp/blog/654

設備情報

大岡技研とは

大岡技研は、1937年に運輸省指定の工場(汽車・電車などの部品製造・販売)としてスタートしたのち、1960年に自動車産業へ進出しました。創業以来、鍛造技術を追求している点は変わっていません。現在は、精密鍛造を得意とするメーカーとして、世界各国の顧客へ製品を提供しています。特徴は、生産拠点を国内に集結(Made in Japan)させて高品質製品の提供を目指している点です。また、24時間いつでも対応できる体制も構築しています。グローバルに活躍している事業者といえるでしょう。

参照元:大岡技研公式HP(https://o-oka.jp/feature/global/

基本情報

本社所在地 愛知県豊田市高岡町秋葉山1-1
工場・拠点 国内6拠点(本社/高岡工場・篠原工場・室蘭工場・高岡第2工場・高岡金型工場・高岡第3工場)
海外3拠点(O-OKA Europe Gmbh・O-OKA USA,LLC、中国上海事務所)を展開
創業/設立年 1961年12月21日
営業時間 記載なし
連絡先 0565-52-3441
公式サイトURL https://o-oka.jp/
特徴的なニーズから探す品質に信頼のおける
ギヤ(歯車)メーカー

精度やサイズなど5つの特徴的なポイントにマッチするギヤメーカーを紹介しています。
【選定の条件】Googleにて「ギヤ メーカー」「歯車 メーカー」で検索し、100位までに公式サイトが表示されたメーカーの中から
①ギヤ加工の対応範囲が広い(一部の種類に特化していない)、②国際的な品質マネジメント規格ISO9001を取得している、または、「日本歯車工業会」所属のメーカーから、各条件に適したメーカーから紹介しています。
(Google検索は2022年7月1日時点、①②は2022年7月調査時点)


※以下の根拠をもとに選出しています。
【高精度】…機械加工技能士「特級」保有者の数が最多、高性能な設備(ハイエンド/上位機種)の導入 【既存歯車の再現】…複製技術に強み、複製がプラン化されている
【標準歯車】…標準歯車の取扱い製品数が最多
【特大サイズ】…公表されている加工設備の対応サイズの中で最大  【極小サイズ】…商品化されている製品の中でモジュールが最小

TYPE
欲しいギヤ(歯車)のタイプ
高精度な歯車がほしい
菊地歯車

「特級技能士」資格を持つ
熟練技術者×先端技術高精度な
試作・開発に安定的に対応

  • 安全性保証のために、高い技術を要する航空宇宙・防衛産業に特化した国際規格「JIS Q 9100」を2009年に取得。
  • 機械加工技能士「特級」10名(2022年8月時点)をはじめ熟練技術者と充実した先端の研削機械を保有。JIS0(ゼロ)級の1/1000単位の精度を実現、特殊な歯車など多様な歯車を安定供給できる生産体制を持つ。
  • 自動車
  • 航空・宇宙
  • 油圧機器
  • 建設機器
  • 工作機械
  • 産業機械
  • 印刷機械
  • そのほか

公式サイトを見る

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既存の歯車を複製したい
金子歯車工業

破損した歯車を正確に再現
図面要らずの歯車複製サービスを展開

  • 破損したギヤから図面を起こして再製作。図面化から製作までを一貫体制で行うことで、高精度な再現をスピーディに行い、早期の再稼働を実現。
  • 急ぐ場合は応急的に代わりとなるテンポラリ・ギヤを製作して提供。設備の停止を最小限に留めるようサポート
  • 自動車
  • 医療
  • 航空
  • 防衛
  • そのほか

公式サイトを見る

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標準歯車がほしい
小原歯車工業

200品目、30,000種(2021年度版)の
カタログによる標準歯車の販売

  • WEBカタログは、標準歯車20000点の中から選べ、1個からの注文が可能
  • 平歯車、はすば歯車、インターナルギヤ、ラック&ピニオン、ベベルギヤ、ネジ歯車、ウォームギヤなどに対応、一部オーダーメイドにも対応
  • 産業用機械
  • 工作機械
  • 油圧機器
  • そのほか

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SIZE
特別なサイズのギヤ(歯車)
特大サイズの歯車がほしい
大和歯車製作

最大直径3500mm
各種大型の歯車を得意とするメーカー

  • 工作機械や航空機をはじめ、鉄道車輌、船舶など、大型の歯車を得意とする。歯切仕上なら直径3500mm、歯面研削仕上なら直径2000mmといった大型サイズの各種歯車に対応。
  • 航空宇宙・防衛産業に特化した国際規格「JIS Q 9100」を2012年に取得
  • 工作機械
  • 船舶
  • 航空機
  • 産業機械
  • 発電機
  • 印刷機械
  • 車両
  • そのほか
直径 ~φ3500mm

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極小サイズの歯車がほしい
前田精密製作所

最小0.25ミリメートルピッチ
精密機械向けの極小歯車に対応できる

  • 医療機器産業に特化した品質マネジメントシステムに関する国際規格「ISO 13485」を取得、医療機器や精密機械の極小歯車への技術は折り紙付き。
  • 0.25ミリメートルピッチの0.08モジュールの歯車、外径10ミリメートルの減速機を商品化
  • 医療
  • 半導体
  • 精密機械部品
  • 油圧機器
  • 航空・宇宙
  • ロボット
  • そのほか
モジュール m=0.08~

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