ものづくりの現場において、労働人口の減少をカバーして生産性を向上させるため、産業用ロボットの導入が進み始めています。自動化や省人化を目的とするロボットの導入は悪題する一方、人とロボットが共に作業をするシーンが増えた結果、ロボットから発生する「騒音」が課題です。昭和電工マテリアルズでは、産業用ロボットの騒音に悩む現場環境を改善するために、静音樹脂ギヤを開発しています。駆動用ギヤや従動用ギヤとして使用でき、産業用ロボットメーカー・工作機械メーカー・産業機器メーカーなどで採用されています。
鋼よりも弾性率が低い樹脂は、ギヤの噛み合い時の音の大きさが低くなり、騒音を低減。さらに鋼の6分の1程度の比重なので、ギヤ単体の軽量化も叶えます。
昭和電工マテリアルズでは、エンジン・モーター関連で用いられる高強度樹脂ギヤの製造を行っています。アラミド系強化繊維を基材としており、高強度で高耐熱ポリアミノアミド樹脂を注入加工させたコウベライト（R）KM-9000を歯切り加工して製造しています。今までのプラスチック製ギヤでは耐えられなかった過酷な負荷・環境での使用が可能です。
主にエンジン内のバランスシャフトギヤやカムシャフトギヤなどに使われています。
産業機器・工作機械・産業用ロボット
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ギヤメーカー選びの大事なポイントは「品質」です。 このサイトでは、品質マネジメントシステムに関する国際規格「ISO9001」認証取得メーカー または、品質維持や技術力向上のための規格事業や教育事業を行っている「日本歯車工業会」所属のメーカーだけを紹介しています。 |
品質に信頼のおけるメーカーの中から、
高精度な歯車、既存の歯車の複製、標準歯車、サイズの大きい歯車、小さい歯車など
ニーズごとにより適したギヤ（歯車）メーカーを紹介しています。
創業以来、昭和電工マテリアルズの製品開発を支えている絶縁ワニス・積層板・絶縁ガイシ・カーボンブラシといった4つの源流製品から発展した基盤技術を、ボーダーレスに拡大・複合・融合。お客様とのコミュニケーションを活用し、幅広い事業展開を行っています。
公式HPに記載がありませんでした
昭和電工マテリアルズは、その時代と時代のさまざまな課題に合わせて、独創的な開発と提案で応えながら社会の発展に大きな影響を与える、数多くの製品を生みだしてきた歴史があります。
2020年からはさらなる世の中の課題解決へ向けて、ソリューション事例サイトの「課題解決＠」をリニューアルオープンさせ、課題解決事例を多く紹介しています。
ギヤに関しては高強度樹脂ギヤ・静音樹脂ギヤを提供しており、より良い製品を開発するために日々努力を積み重ねています。
| 本社所在地 | 東京都千代田区丸の内一丁目9番2号(グラントウキョウサウスタワー) |
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| 工場・拠点 | 全国20か所に事業を展開 4支店（大阪府・福岡県・愛知県・静岡県） 13事業所（茨城県・千葉県・滋賀県・徳島県） 3研究所（茨城県） |
| 創業/設立年 | 1962年 |
| 営業時間 | 公式HPに記載がありませんでした |
| 連絡先 | 公式HPに記載がありませんでした |
| 公式サイトURL | https://www.mc.showadenko.com/japanese/index.html |
精度やサイズなど5つの特徴的なポイントにマッチするギヤメーカーを紹介しています。
【選定の条件】Googleにて「ギヤ メーカー」「歯車 メーカー」で検索し、100位までに公式サイトが表示されたメーカーの中から
①ギヤ加工の対応範囲が広い（一部の種類に特化していない）、②国際的な品質マネジメント規格ISO9001を取得している、または、「日本歯車工業会」所属のメーカーから、各条件に適したメーカーから紹介しています。
（Google検索は2022年7月1日時点、①②は2022年7月調査時点）
※以下の根拠をもとに選出しています。
【高精度】…機械加工技能士「特級」保有者の数が最多、高性能な設備（ハイエンド/上位機種）の導入 【既存歯車の再現】…複製技術に強み、複製がプラン化されている
【標準歯車】…標準歯車の取扱い製品数が最多
【特大サイズ】…公表されている加工設備の対応サイズの中で最大 【極小サイズ】…商品化されている製品の中でモジュールが最小
