国内有数の大型歯車研削盤を導入しており、直径の大きな歯車から精密な小型部品まで幅広く対応可能です。特に、高い耐久性が求められる船舶や鉄道車両向けの大型ギヤ製造において、長年の実績を積み重ねてきました。ミクロン単位の厳しい公差基準をクリアする加工技術を持ち、安定した品質を維持しています。
歯車の強度と寿命を決定づける熱処理工程においても、自社内に専用設備を保有しています。大型の浸炭焼入炉を活用することで、表面硬度を高めつつ、内部に適切な靭性を持たせることが可能です。熱処理による歪みを抑えるノウハウも蓄積されており、後工程の研削作業を効率化しています。素材の特性を引き出す処理技術が、製品の長寿命化に寄与しています。
設計から製造、検査に至るまでの一貫した生産体制を構築しています。製造工程では、大型3次元測定機を用いた精密な検査が行われ、図面通りの形状が確保されているか厳格に確認されます。顧客の特殊な要望に応じたカスタマイズ品であっても、柔軟かつ高品質に対応できる点が強みです。
| ギヤメーカー選びの大事なポイントは「品質」です。 このサイトでは、品質マネジメントシステムに関する国際規格「ISO9001」認証取得メーカー または、品質維持や技術力向上のための規格事業や教育事業を行っている「日本歯車工業会」所属のメーカーだけを紹介しています。 |
品質に信頼のおけるメーカーの中から、
高精度な歯車、既存の歯車の複製、標準歯車、サイズの大きい歯車、小さい歯車など
ニーズごとにより適したギヤ（歯車）メーカーを紹介しています。
動力伝達装置の専門メーカーとして、流体技術と摩擦制御技術を融合させた製品開発を行っています。特に、入出力軸が交差する独自の「コニカルギヤ」は、限られたスペースでの動力伝達を可能にする同社特有の技術です。また、電子制御を用いたトランスミッション開発にも注力しており、操作性の向上に貢献しています。長年培った技術は、鉄道や船舶といった公共性の高いインフラ分野で広く採用されています。
日立ニコトランスミッションは、日立グループの技術力と旧新潟コンバーターの専門性を統合して設立された動力伝達装置メーカーです。埼玉県と新潟県に拠点を置き、鉄道車両や船舶、産業機械向けのトランスミッションを主力としています。社会インフラを支える重要部品の供給を通じ、産業の発展に貢献しています。
| 本社所在地 | 埼玉県さいたま市北区吉野町1丁目405番地3 |
|---|---|
| 工場・拠点 | 本社・大宮事業所 加茂事業所 |
| 創業/設立年 | 2003年 |
| 営業時間 | 8:45～17:15 |
| 連絡先 | 048-652-6969 |
| 公式サイトURL | https://www.hitachi-nico.jp/ |
精度やサイズなど5つの特徴的なポイントにマッチするギヤメーカーを紹介しています。
【選定の条件】Googleにて「ギヤ メーカー」「歯車 メーカー」で検索し、100位までに公式サイトが表示されたメーカーの中から
①ギヤ加工の対応範囲が広い（一部の種類に特化していない）、②国際的な品質マネジメント規格ISO9001を取得している、または、「日本歯車工業会」所属のメーカーから、各条件に適したメーカーから紹介しています。
（Google検索は2022年7月1日時点、①②は2022年7月調査時点）
※以下の根拠をもとに選出しています。
【高精度】…機械加工技能士「特級」保有者の数が最多、高性能な設備（ハイエンド/上位機種）の導入 【既存歯車の再現】…複製技術に強み、複製がプラン化されている
【標準歯車】…標準歯車の取扱い製品数が最多
【特大サイズ】…公表されている加工設備の対応サイズの中で最大 【極小サイズ】…商品化されている製品の中でモジュールが最小
