株式会社常磐では、材料手配から旋削、歯切り、熱処理、研削、表面処理に至るまでの工程を一括で管理する生産体制を整えています。複数の業者へ個別に発注する手間が省けるため、工程間の横持ち輸送や管理コストの削減が期待できます。また、各工程の進捗状況を自社で把握していることから、複雑な加工が必要な製品であっても、納期管理や品質保証を確実に行える点が特徴です。
二輪車レース用部品の製造で長年蓄積したノウハウを活かし、厳しい公差基準が求められる高精度なギヤ加工に対応しています。ホンダ・レーシング（HRC）の協力工場として機能部品を供給してきた実績があり、耐久性と精度が同時に求められる環境下での加工技術を磨いてきました。歯面研削盤などの設備を用い、設計図面の数値を忠実に再現する加工を行うことで、高い品質基準を満たす製品を提供します。
大量生産ではなく、多品種少量生産や研究開発段階の試作部品製造を主要な事業領域としています。量産ラインでは対応が難しい特殊な形状や、チタン等の難削材を用いた加工であっても、1個からの小ロット受注が可能です。開発途中での仕様変更にも柔軟に対応できる体制であるため、新型車の開発プロジェクトや、生産終了モデルの補修部品確保といった用途で活用されています。
| ギヤメーカー選びの大事なポイントは「品質」です。 このサイトでは、品質マネジメントシステムに関する国際規格「ISO9001」認証取得メーカー または、品質維持や技術力向上のための規格事業や教育事業を行っている「日本歯車工業会」所属のメーカーだけを紹介しています。 |
品質に信頼のおけるメーカーの中から、
高精度な歯車、既存の歯車の複製、標準歯車、サイズの大きい歯車、小さい歯車など
ニーズごとにより適したギヤ（歯車）メーカーを紹介しています。
株式会社常磐は、5軸制御マシニングセンタや歯車研削盤などの精密設備を駆使し、複雑な形状の部品加工を行っています。特にレース用部品で要求される厳しい精度基準に対応するため、ミクロン単位の公差管理が可能です。旋削から歯切り、熱処理、仕上げ研削に至るまでの一貫した工程管理体制を構築しており、チタンなどの難削材や試作品の製造においても設計図面に忠実な製品を提供します。
株式会社常磐は、埼玉県川越市を拠点とする精密部品加工メーカーです。二輪・四輪車の試作開発やレース用ギヤの製造に特化しており、材料手配から熱処理、仕上げ研削までの一貫生産体制を構築しています。ホンダ・レーシング（HRC）への部品供給実績があり、多品種少量生産や難削材加工にも柔軟に対応します。
| 本社所在地 | 埼玉県川越市芳野台1-103-47 |
|---|---|
| 工場・拠点 |
川越本社工場（埼玉県川越市） 栃木工場（栃木県芳賀郡市貝町市塙997-3） |
| 創業/設立年 | 1970年 |
| 営業時間 | 公式サイトに記載なし |
| 連絡先 | 049-225-3245 |
| 公式サイトURL | https://dc-tokiwa.com/ |
精度やサイズなど5つの特徴的なポイントにマッチするギヤメーカーを紹介しています。
【選定の条件】Googleにて「ギヤ メーカー」「歯車 メーカー」で検索し、100位までに公式サイトが表示されたメーカーの中から
①ギヤ加工の対応範囲が広い（一部の種類に特化していない）、②国際的な品質マネジメント規格ISO9001を取得している、または、「日本歯車工業会」所属のメーカーから、各条件に適したメーカーから紹介しています。
（Google検索は2022年7月1日時点、①②は2022年7月調査時点）
※以下の根拠をもとに選出しています。
【高精度】…機械加工技能士「特級」保有者の数が最多、高性能な設備（ハイエンド/上位機種）の導入 【既存歯車の再現】…複製技術に強み、複製がプラン化されている
【標準歯車】…標準歯車の取扱い製品数が最多
【特大サイズ】…公表されている加工設備の対応サイズの中で最大 【極小サイズ】…商品化されている製品の中でモジュールが最小
